產(chǎn)品系列
巴氏殺菌線(xiàn)
所屬分類(lèi):
關(guān)鍵詞:
電話(huà):
巴氏殺菌線(xiàn)
方案概述
客戶(hù)名稱(chēng) |
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產(chǎn)品描述 |
巴氏殺菌流水線(xiàn) |
設備流程 |
巴氏殺菌→冷卻清洗1→冷卻清洗2→振動(dòng)布料→提升→烘干 |
案號 |
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日期 |
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公司名稱(chēng) |
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產(chǎn)品要求
產(chǎn)品名稱(chēng) | ||
產(chǎn)品 | 產(chǎn)品包裝方式及大小(長(cháng)X寬X高mm) | 30克-45克 |
特性 | 殺菌時(shí)間 | 20-25分鐘 |
產(chǎn)品 | 殺菌方式 | 巴士殺菌 |
加工 | 滅菌溫度 | 85度-95度 |
工藝 | 產(chǎn)品冷卻溫度 | 常溫水冷卻 |
巴氏殺菌機
(圖片僅供參考)
項目 | 內容 |
設備長(cháng)度/寬度(內寬) | 殺菌7000*1600mm (網(wǎng)帶寬度1000mm) |
輸送系統材質(zhì) | 上層負壓帶:不銹鋼網(wǎng)帶 下層輸送帶:不銹鋼鏈板 |
運行速度 | 變頻調速 |
電源電壓 | 380V |
a)箱體
內寬 | 高度 | 板厚 | 材質(zhì) |
1000mm | 850mm | 3.0mm | SUS304 |
b)傳送鏈板
規格 | 串軸 | 連片厚度 | 鏈板寬度 | 材質(zhì) |
P=38.1.mm | ф10cm | 3mm | 1000mm | SUS304 |
7.設備優(yōu)點(diǎn):
1,整機采用不銹鋼制造(電器元件除外),清洗方便,滿(mǎn)足國家對食品衛生的相關(guān)規定;
2,為保證溫度誤差小,采用德國久茂溫度傳感器,并在進(jìn)口和中間、出口各分布安裝
3,槽體采用2mm不銹鋼制作;受力處采用3mm不銹鋼制作;架體采用50×50×3不銹鋼方管制作;保溫外包采用1mm不銹鋼;上蓋采用1.5mm不銹鋼并做好保溫,;整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作;
4,循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(采用三角網(wǎng)孔過(guò)濾),以防止槽內雜質(zhì)抽到泵中和長(cháng)時(shí)間在殺菌(冷卻)槽內循環(huán);過(guò)濾器清理口采用無(wú)工具拆裝,讓清理雜質(zhì)簡(jiǎn)單方便。在過(guò)濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門(mén),以方便在過(guò)濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過(guò)程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費(如下圖)。
5,設備配有截止閥3個(gè),前2個(gè)與溫控閥組合使用,后一個(gè)是關(guān)著(zhù)的,在溫控閥出現問(wèn)題的時(shí)候,可以不影響生產(chǎn)的同時(shí),關(guān)閉前2個(gè),打開(kāi)后一個(gè)手動(dòng)截止閥來(lái)暫時(shí)代替操作,直至故障排除。保證及時(shí)提供蒸汽,主要由截止閥、手動(dòng)微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成(如下圖)
6,設備配有手動(dòng)微調閥:手動(dòng)微調閥適時(shí)調節蒸汽量,從進(jìn)料端到出料端方向,蒸汽量依次減小,因為產(chǎn)品是涼的所以需要蒸汽量大,隨后根據溫度顯示儀調整蒸汽大小,,從而保證槽內水的溫度均一。有利于殺菌溫度均勻。
7,設備配有溫度傳感器,通常情況下進(jìn)料端一個(gè),出料端一個(gè),中間是控制槽體內殺菌水溫的,兩邊的是通過(guò)顯示屏,顯示溫度值的可全方位監控溫度。
8,對于易上浮的產(chǎn)品,可采取兩條雙層不銹鋼上鏈網(wǎng)下鏈板方案,網(wǎng)帶同步運轉保證產(chǎn)品先進(jìn)先出(如下圖)
9,設備頂部配有排氣口,有效的排出因水蒸汽形成的熱流。(如圖)
10,設備出料口設計為(200*150mm)大清洗口,可以將高壓水槍伸到設備底部沖洗,方便清理衛生
11,輸送裝置兩邊分別有一個(gè)漲緊裝置,長(cháng)時(shí)間使用之后會(huì )有松弛現象,可以使用漲緊裝置進(jìn)行輸送裝置的緊置
12,整機采用不銹鋼鏈板網(wǎng)帶,帶兩邊采用耐磨條保護裝置,以防止產(chǎn)品被鏈條卷入造成產(chǎn)品損傷。,(如下圖)
13,所有電機水泵全部加有防水罩(如下圖)